回流焊在工作中會(huì)出現(xiàn)各種故障，其中回流焊芯片芯吸現(xiàn)象就是其中的一個(gè)問題，下面廣晟德來簡(jiǎn)單分析回流焊芯吸問題會(huì)有哪些表現(xiàn)。

回流焊芯吸

回流焊芯片芯吸原因

1、回流焊的正溫比背溫高.

在回流焊過程中,回焊溫度要根據(jù)pcb的材質(zhì),size,元器件的規(guī)格及組件的密度來設(shè)定.當(dāng)然還要看是否是雙面焊錫制程.如果pcb較簿,size較小,在做雙面焊錫制程時(shí)須貼裝128PIN或更大顆的QFP.在設(shè)定溫度時(shí)就要考慮到此問題.

因?yàn)樵谧鲭p面焊錫制程時(shí),要考慮背面組件由于二次回焊會(huì)有高件甚至掉件現(xiàn)象.因此背溫設(shè)定要稍微比正溫略低.但如果設(shè)定不當(dāng),背溫低于正溫太多,那么所產(chǎn)生的結(jié)果就是pcb受熱較低,而組件受熱較高,由于焊錫熔融后的流移性,焊錫自然就不會(huì)附著在PAD上,而是向溫度高的QFP的引腳上爬升,出現(xiàn)的現(xiàn)象就是PAD少錫而QFP的引腳橋接連錫.

2、PAD氧化.

如果OSP材質(zhì)的PCB在TOP面完成后未及時(shí)(24小時(shí))投產(chǎn)BOT面,那么PAD就會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象,會(huì)焊時(shí)PAD的吃錫能力會(huì)嚴(yán)重下降.焊錫當(dāng)然就會(huì)爬升到組件的引腳上而造成PAD少錫組件引腳連錫.

以上回流焊芯片芯吸對(duì)策:

1、設(shè)定回流焊溫度時(shí)正溫與背溫的差異值控制在15,測(cè)量出的溫度上下差控制在5度.

2、用兩條生產(chǎn)線,TOP面完成后立即投產(chǎn)BOT面.如不能開兩條線,生產(chǎn)出的PCB要進(jìn)行防潮管控.