采用SN/PB共晶焊料的典型回流曲線通常分4個部分，升溫—保溫—回流—冷卻。保溫階段的溫度（150±10）℃，回流階段的溫度在 183℃以上，最高峰值上升 30℃-40℃。而無鉛焊料的金屬熔點明顯升高，使經(jīng)過長期生產(chǎn)實踐考驗的最佳工藝參數(shù)值受到挑戰(zhàn)。因此，針對無鉛焊料，很多研究推薦下列兩種類型的溫度曲線。

一、梯形無鉛溫度曲線

這種曲線稱為梯形溫度曲線，它的主要特點是延長了回流區(qū)的峰值時間，使焊件在液相線以上的時間（TAL）從傳統(tǒng)的40s-60s，延長到60s-90s，在回流焊的峰值溫度處要保持30s-60s/ ( 1# / 時間。圖是日本某幾所大學聯(lián)合設計的梯形溫度曲線，它在回流區(qū)的時間為90s，峰值溫度為230℃-240℃，峰值處的保持時間為60s。

采用梯形回流焊溫度曲線的效果是

1、在高溫處保持足夠的時間，使熱容量差異較大的元器件達到熱平衡，減少 :;8 焊點的空洞現(xiàn)象；

2、由于延長了無鉛焊料的液態(tài)時間，有利于克服無鉛焊料潤濕性能下降的弱點。

二、漸升式無鉛回流焊溫度曲線

這種曲線稱為“帳蓬式”或“三角形式”。它的主要特點是取消了保溫階段，焊件從室溫緩慢上升到峰值，從而延長了升溫時間，使升溫速率可下降到0.8℃/s-2℃/s,但總的工藝時間卻不延長（相反可適當縮短）。當然，采用這種溫度曲線是有前提的，它必須使用具有良好熱傳遞性能的回流爐，才能使焊件在到達峰值溫度時，其表面的溫差符合要求。

采用漸升式溫度曲線的效果是：

1、在不增加總時間的前提下，延長升溫時間，從而避免因升溫速率過快造成元器件的損傷；

2、由于溫度是線形上升，容易控制，工藝可重復性好；

3、由于升溫緩慢，使線路板面溫差減小，有利于克服無鉛焊料導致工藝窗減小的不良因素；

4、在采用助焊劑激化溫度與無鉛合金相匹配的焊膏前提下，可改善可焊性和獲得光亮的焊點；

5、與傳統(tǒng)回流爐相比，能源消耗降低，維修比較簡單。

當然，選用何種溫度曲線，主要應根據(jù)無鉛焊膏的金屬成分的熔點、助焊劑的活性溫度、回流爐的結(jié)構及功能、焊接對象的熱容量等具體情況，其最終目的是在不損壞線路板及元器件的前提下獲得可靠的焊接質(zhì)量。